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나라정책

인테리어 마감재와 타일의 종류

by 빨강머리 리루 2023. 2. 23.

인테리어 마감재를 선택할 때는 내구성, 유지보수성, 스타일, 비용 등을 고려하는 것이 중요합니다. 사용 가능한 옵션이 너무 많기 때문에 멋질 뿐만 아니라 예산과 라이프스타일에 맞는 재료를 찾을 수 있습니다.

 

탄성 마루

탄성 마루는 대체로 내구성이 있고 불투수성의 마감을 갖는 매우 고밀도의 재료를 사용합니다. 다른 단단한 마감보다는 어느 정도 신축성도 가지고 있고 더 편안합니다. 탄성 마루는 주거용 혹은 상업용 마루 시공 시, 비용적인 측면에서 효율적인 대안이 될 수 있습니다. 유지의 편리함과 상대적이고 화학적인 안정성은 공공기관에 사용하는 것도 매우 이상적이 될 수 있습니다. 탄성 마루는 롤 혹은 타일 형식으로 생산되고 있습니다.

 

비닐 타일과 고무 타일

비닐 타일과 고무 타일은 높은 충격을 받는 지역에 효과적입니다. 타일은 쉽게 지면의 위아래 모두 설치가 용이하고 습기와 기타 손상에 높은 내구성을 갖고 있습니다. 롤로 된 탄성 마루에 비하여, 타일은 타일 간의 줄눈에 오염이나 습기가 스며들기 때문에 유지관리가 매우 중요합니다. 그러므로 습기는 가능한 한 빨리 제거해서 오염을 막는 것이 필요합니다. 타일은 다양하고 광범위하게 생산되고 있습니다. 비닐 타일은 다양하게 구성할 수 있고 하나의 단일한 재료로 만들 수 있습니다. 모든 타일은 보호막 시공이 필요합니다.

비닐 합성 타일

비닐 합성 타일은 바닥이 되는 평판위에 프린트된 디자인, 마모를 보호하는 레이어 그리고 보호 필름으로 되어 있습니다. 일반적으로 여러 규격의 타일로 생산되나 45cm * 45cm 크기가 일반적입니다. 그러나 더 큰 사이즈와 작은 사이즈도 있고 함께 사용되기도 합니다. 합성 타일은 잘 준비된 바닥면에 설치하는데 용이하다. 손상되었을 경우, 쉽게 교체가 가능하다는 장점이 있습니다. 또한 상자마다 색채가 다를 수 있기 때문에 설치 시에는 여유 있게 더 많은 물량을 주문하는 것이 좋습니다.

비닐 타일

비닐 타일은 일반적으로 뒤판이 없습니다. 비닐 타일은 비닐 용재가 높은 비율로 사용되어 제작되며 마모에 대하여 훨씬 더 잘 보호합니다. 비닐 타일은 일반적으로 더 두꺼울수록 내구성도 더 강합니다.

고무 타일

고무 타일은 물리적으로 안정화시키고 화학적으로 가공됩니다. 다른 마모적인 재료로부터 훼손되는 것을 중화시키고, 저항력이 크고 오랜 시간 지속적인 하중에도 충분한 기능성을 제공합니다. 또한 텍스처를 표면에 만들어 줌으로써 미끄러짐도 방지할 수 있습니다. 고무 타일은 두 가지 측면에서 매우 유용합니다. 물성적으로 균일하며 색소를 첨가하여 동일한 색채를 만들어 낼 수 있습니다. 여러 층으로 만들어 레이어마다 다른 패턴과 색채를 표현할 수 있습니다.

 

자연소개 탄성 마루

리놀륨

리놀륨은 자연재료의 합성재료 19세기에 발명된 바닥 재료입니다. 린시드 오일, 코르크, 석회분말, 수지를 혼합하고 색소를 섞어 사용합니다. 혼합물을 약 2~3주 동안 50도 내외의 온도로 가열하여 천천히 건조시킵니다. 물리적으로 안정적이며 설치에 용이한 규격으로 제작 가능합니다. 바닥판 위에 리놀륨을 부착하고 보호 마감을 더해서 마무리합니다. 최종 생산되는 롤 제품은 폭 210cm로 재단합니다.

 

내구성이 강하고 세균에 저항하는 리놀륨은 주거공간과 상업공간에 모두 적합합니다. 리놀륨은 다양한 색채로 가공할 수 있으며 환경적으로도 자연분애 됨으로써 매우 유용한 재료입니다.

 

리놀륨의 성치는 조금 어려운 부분이 있는데, 이음매에서 패턴에 따라 쉽게 찢어지고 열에 잘 녹아 붙습니다. 따라서 왁스로 표면 광택을 주고 오염이나 색채 변형에 보호 처리하는 것이 좋습니다.

코르크

코르크는 또 다른 자연소재의 마루 재료입니다. 탄성적인 표면을 가지며 거주공간이나 상업공간에 모두 적절하게 사용됩니다. 자연적인 세포 구조는 아름다운 표면을 만들 뿐 아니라 이 표면은 선택적으로 목재 마루를 함께 사용하는데도 경제적입니다. 또한 쿠션감이 있고, 컷 파일 카펫과도 흡사하며 재시공이 가능하고 지속적으로 활용 가능합니다.

 

변색에 강하므로 코르크 조각을 여러 단면으로 결합하여 압축하여 중간 혹은 고밀도의 섬유판으로 만들어 내며 은촉붙임이 가능하도록 재단됩니다. 재료의 상부는 코르코를 덮는 바니시로 마감합니다.

 

변색에 강하므로 주로 자연광에 노출되는 곳에 사용합니다. 코르코는 매우 흡수성이 뛰어나 최소한의 수분으로 청소해야 합니다. 코르크는 자연순환 가능한 에코시스템을 가지므로 그러한 자연 변화에 저항할 수 있는 지속가능한 처리가 필요합니다.

 

래미네이트

래미네이트는 20세기 초반 발전되어 절연재로 사용된 운모의 대용으로 쓰이기 시작했습니다. 생산품은 운모의 대체품으로 그 이름은 새로운 회사명이 되었습니다. 현재는 익숙한 브랜드 명으로 사용됩니다. 포미카 컴퍼니의 생산 처리 과정은 결국 광범위한 인테리어 작업을 위해 적절한 내구성을 갖는 표면을 만들기 위한 것입니다.

 

라미네이트 기술은 표면 처리를 위한 새로운 방식으로 극적으로 개선되어 자연소재와 메탈 표면의 복제가 가능해졌습니다. 또한 재료의 양면에 복제도 가능해졌습니다. 많은 생산자들이 래미네이트를 생산합니다. 또한 색채, 텍스처, 스타일의 범위는 너무나 광범위해졌습니다.

 

래미네이트는 열적으로 코어 재료에 의존합니다. 일반적으로 칩보드 혹은 중간 밀도의 파이버보드를 사용합니다. 이 코어 재료는 물리적인 안정성을 위하여 공학적으로 처리되면 합판 그리고 다른 재료들도 있습니다. 부착에 사용되는 접착제 유형은 코어 재료와 물성을 드러내기 위해 적용되는 재료 둘 모두에 적절한 것으로 합니다.

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